Discos para amoladora: ¿Qué tipos existen?

Discos para amoladora: ¿Qué tipos existen?

Todos conocemos la versatilidad que tienen las radiales como herramientas para trabajar con diferentes tipos de materiales. Y gracias a esta, podemos realizar diferentes tratamientos, como corte, desbaste y lijado de una pieza. Pero el elemento que determina la acción a realizar son los distintos tipos de discos para amoladora Valencia  qué existen, debido que cada uno debe ser empleado con el fin específico para el que ha sido diseñado, de otra forma no podríamos conseguir los acabados que estamos buscando.

Por este motivo, hoy en el blog hablaremos de los diferentes tipos de discos para amoladora que existen y para qué deberían de ser utilizados.

¿Qué tipos de discos para amoladora existen?

DISCOS ABRASIVOS

Son un tipo de discos compuestos, normalmente, por carbono, carborundum o corindón y, por supuesto, existen diferentes tipos según el material con el que vayamos a trabajar:

  • Discos abrasivos para metal. Se usan tanto para cortar como desbastar todo tipo de metales.
  • Discos abrasivos para piedra. Se emplean para cortar todo tipo de materiales de construcción, aunque cabe destacar que dependiendo del material tiene mayor o menor rendimiento y duración.
  • Los discos universales multicorte. Permiten cortar todo tipo de materiales (siempre y cuando sea básico el corte) sin la necesidad de tener que ir cambiando cada vez el disco. Evidentemente, a mayor adecuación del disco al material más fácil será el trabajo, sin embargo, en ciertos casos pueden ser de gran utilidad.

 

Cabe destacar que en este tipo de discos el grosor es muy importante, ya que dependiendo de este su uso será para cortar o para desbastar. Los discos más finos (a partir de 0.8 mm) se utilizarán para cortar materiales duros como el acero inoxidable, para cortes limpios cuando se quieren buenos acabados, etc. y los discos más gruesos (aquellas que superan los 6 mm.) se emplean para desbastar.

Discos abrasivos
Discos abrasivos
DISCOS DE LÁMINAS

DISCOS DE LÁMINA

Están por formados por un soporte de plástico o fibra de vidrio en el que vienen fijadas las láminas de tela abrasiva. Estas láminas están colocadas en forma de abanico y se van superponiendo unas encima de otras, utilizándolas para lijar y pulir superficies, ofreciendo excelentes acabados.

DISCOS DIAMANTE

Los discos de diamante son discos fabricados en acero y con unas pastillas de diamante en su parte más externa. Se emplean usualmente para cortar materiales de gran dureza con velocidad y precisión.

Su precio puede variar según la calidad del diamante, cantidad y concentración, altura del segmento, tipo de soldadura, etc. Y dependiendo del material y el corte que se requiera llevar a cabo podemos encontrar diferentes tipos: discos universales, discos para materiales específicos, discos de diamante continuos, discos de diamante segmentados, discos de diamante turbo (Láser).

DISCOS DE WIDIA PARA MADERA

Este tipo de discos para amoladora están fabricados en acero con dientes que contienen widia en sus puntas y son utilizados para cortar madera e incluso madera con clavos. Debido a su diseño de puntas afiladas, es necesario extremar las precauciones en el manejo de la amoladora, ya que pueden resultar muy peligrosos.

Entra a nuestra tienda online y encuentra el tipo de discos para amoladora Valencia que más se adecúe a tus necesidades.

Si no encuentras lo que estás buscando no te preocupes, disponemos de todo el catálogo de Cadena88, la mayor red de ferreterías del país. ¡Y en tan solo un solo clic!

Cepillos para satinadora

Cepillos para satinadora

Desde Abrasivos Metalfix queremos poner a tu disposición los mejores productos abrasivos técnicos de calidad. Somos especialistas en productos de este tipo, es por ello que te ofrecemos todo aquello que necesites para el desarrollo del trabajo laboral, con elementos de gran durabilidad y una calidad inmejorable. Así pues, disponemos de un catálogo de productos abrasivos técnicos, dónde entre muchos otros elementos, podrás encontrar cepillos para satinadora de calidad.

A continuación, te presentamos los 3 tipos de los que disponemos para que escojas el que más se adapte a tus necesidades. 

Comprar cepillos para satinadora

Comprar amoladora makita online

Cepillos Satinadora 100/110×100 Mixto

Los cepillos para satinadora mixtos son ideales para un uso en metal universal e inoxidable que proporcionará un acabado de superficie uniforme. Proporciona un lijado de superficie fina gracias a su combinación de láminas de tela abrasiva y fibra sintética.


Está disponible en embalajes de una unidad con dimensión de 100×100 (Diámetro/Ancho) o 110×100 (Diámetro/Ancho). Además, podrás seleccionar la finura que más se adapte: Grueso, Medio, M.Fino y Fino.

Entre sus características destaca:

  • Alto poder de arranque.
  • Larga durabilidad útil.
  • Perfecto para acabados mate o satinados.

Campos de aplicación: acero inoxidable, metal universal y plástico.

Amoladora Makita online


Cepillos Satinadora 100×100 de lija

Los cepillos para satinadora de lija son lijas de vellón que te proporcionarán acabados de gran calidad y excelente refrigeración del grano, consiguiendo un acabado de superficie uniforme. Es por ello, que son útiles para uso en metal universal e inoxidable.

Está disponible en embalajes de una unidad con dimensión de 100×100 (Diámetro/Ancho). Además, podrás seleccionar el tipo de grano que más se adecue: 40, 60, 80, 120, 180 0 240.

Entre sus características destaca:

  • Acabo de superficie uniforme
  • Producto especial para acabados finos.

Campos de aplicación: pintura, laca, masilla, madera, plástico o metal universal.

Amoladora Makita online


Cepillos Satinadora 100/110 x 100 vELLÓN

Los cepillos para satinadora son una herramienta ideal y óptima con láminas de fibra sintética de alta calidad que proporcionará un acabado mate o satinado. Así pues, son útiles para uso en metal universal e inoxidable.

Está disponible en embalajes de una unidad con dimensión de 100×100 (Diámetro/Ancho) o 110×100 (Diámetro/Ancho). Además, podrás seleccionar la finura que más se adapte: Grueso, Medio, M.Fino y Fino.

Entre sus características destaca:

  • Acabado uniforme durante toda su vida útil
  • Perfecto para acabados mate o satinados.

Campos de aplicación: acero inoxidable y metal universal.

En nuestra tienda online podrás encontrar cepillos para satinadora que más se adecuen a tus necesidades.

Riesgos al usar productos abrasivos

Riesgos al usar productos abrasivos

Antes de empezar a usar un producto abrasivo, tienes que tener en cuenta que un producto usado en malas condiciones puede ser peligroso.  Lo principal que hay que saber es: qué tipo de producto es, para qué se utiliza y si realmente es necesario para el trabajo que se va a efectuar.  A partir de aquí y conociendo los riesgos a los que un trabajador se expone hay que utilizar bien el producto para no sufrir ningún tipo de daño.

RIESGOS QUE CORRES AL USAR MAL UN PRODUCTO ABRASIVO 

Los riesgos más importantes que se corren al no saber utilizar un producto abrasivo son: 

  • Heridas en las partes del cuerpo que no se lleve protección.
  • Quemaduras de 2º y 3º grado si el producto explota cerca del trabajador.
  • Inhalación de humo y polvos tóxicos para los pulmones. Por lo que se recomienda usar mascarillas de seguridad.
  • Problemas visuales. No hay que tener un contacto directo con el producto durante más de 10 minutos. Hay que utilizar gafas de protección.
  • Problemas auditivos. Muchos productos abrasivos pueden emitir sonidos fuertes que pueden dañar el oído. Usa equipos de protección auditiva puede aislar estos ruidos y por tanto no correr ningún riesgo.  

CÓMO PREVENIR ESTOS RIESGOS 

  1. Seguir las indicaciones del proveedor del producto.
  2. Asegurarse de que el producto es el indicado para realizar el trabajo. 
  3. Utilizar protección en todas las zonas del cuerpo. Llevar puesto todo el equipo de protección recomendado para cada trabajo. Es decir, cascos, guantes, botas, gafas, mascarillas y monos de protección.
  4. No exponerse más del tiempo necesario para realizar el trabajo con estos productos.
  5. Si nota algún tipo de anomalía mientras realizar el trabajo, es conveniente parar 10 minutos y después continuar. A no ser que persista dicha anomalía. 
  6. Revisar el producto antes y después de haber sido utilizado para evitar cualquier imperfecto. 
  7. Si ocurre algún problema, mantener la calma y acudir rápidamente al hospital. 
Precauciones al usar productos químicos

Precauciones al usar productos químicos

Tanto los productos de higiene industrial como los limpiadores inox forman parte de una gran cantidad químicos que, con un mal uso, pueden resultar peligrosos para la salud y la seguridad de las personas que los utilizan. Por ello, hay que tomar ciertas precauciones al usar productos químicos. Ya que algunos pueden ser irritantes, corrosivos o inflamables,

Problemas durante su uso

  • Los productos corrosivos o irritantes pueden causar irritación o quemaduras al entrar en contacto con la piel o los ojos. Estos efectos suelen ser a corto plazo, pero con un contacto constante pueden ocasionar problemas a largo plazo.
  • Pueden producir intoxicaciones por inhalación. Generalmente, esto ocurre cuando el producto tienen alguna fuga, cuando hay un derrame accidental o cuando la mezcla de varios productos químicos genera gases tóxicos. La intoxicación aumenta el riesgo cuando se trabaja en un espacio pequeño y sin ventilación.
  • Muchos de los químicos son inflamables, lo que puede provocar incendios o explosiones si se manipulan cerca de llamas, chispas o zonas muy calientes. Los productos que suponen mayor riesgo son los que van envasador en pulverizadores a presión, debido a su contenido de gases impulsores, como el butano.

No obstante, para prevenir todos estos accidentes hay que tomar ciertas precauciones al usar los productos químicos. Además, existen unas normas de seguridad que hay que seguir rigurosamente.

Normas de seguridad

  • Es muy importante seguir las recomendaciones e instrucciones del fabricante. Aunque todos los productos químicos tienen unas normas de uso generales, puede que cada uno en particular tenga unas normas específicas.
  • A la hora de manipular sustancias que contengan gases tóxicos se requiere el uso de mascarillas y filtros adecuados. Además, es conveniente que exista una ventilación adecuada.
  • Queda totalmente prohibido comer o fumar cuando se esté manipulando productos químicos.
  • Los productos inflamables deben mantenerse alejados de las llamas, chispas o zonas calientes.
  • Una vez finalizado el uso del producto, el recipiente debe mantenerse bien cerrado. De esta manera, se evitarán accidentes: salpicaduras, contaminación del ambiente por los vapores o la posibilidad de inflamarse si hay puntos de ignición cerca.
  • A la hora de efectuar trasvases, emplear bidones adecuados, provistos de dosificadores y bombeo. Hacerlo lentamente para evitar salpicaduras.
  • Se deben utilizar siempre los equipos de protección para evitar contactos o salpicaduras de los productos químicos.
  • En el caso de que el químico entre en contacto con alguna zona del cuerpo, retirar la ropa y lavar la superficie con agua abundante.

Tomar precauciones al usar productos químicos es primordial para evitar accidentes. Respetar las normas de seguridad y ser conscientes de los problemas por un mal uso también.

En nuestra tienda online de productos abrasivos disponemos de una gran cantidad de productos químicos.

Discos para radial

Discos para radial

El disco radial es una herramienta indispensable en múltiples sectores, especialmente en el trabajo con metales y madera.

Su capacidad para cortar, lijar y pulir lo convierte en un elemento esencial en talleres y obras. Si aún tienes dudas te queremos explicar las características, tipos y aplicaciones del disco radial, así sabrás cual de estas herramientas adquirir para tus construcciones.

Los discos radiales se distinguen por su durabilidad, eficiencia y precisión. Están fabricados con materiales resistentes que garantizan un rendimiento óptimo y una larga vida útil. Sus características incluyen:

  • Materiales de fabricación: Abrasivos de alta calidad como óxido de aluminio, carburo de silicio y zirconio.
  • Tamaños y grosores: Disponibles en una variedad de tamaños y grosores para adaptarse a diferentes herramientas y aplicaciones. Los tamaños más comunes son de 115 mm, 125 mm y 230 mm de diámetro.
  • Tipos de grano: Variedad de grano fino, medio y grueso, según la precisión requerida en el trabajo. Los granos más finos se utilizan para acabados detallados, mientras que los más gruesos son ideales para la eliminación rápida de material.

Tipos de discos radiales

Hay distintos tipos de discos de radial dependiendo de cómo los vamos a usar (para cortar, desbastar, lijar o pulir) y con qué materiales los utilicemos.

  • Discos de corte: Ideales para cortar metales, acero inoxidable y otros materiales duros. Disponibles en diferentes diámetros y grosores, estos discos aseguran cortes pecisos y limpios, minimizando la generación de rebabas.
  • Discos de desbaste: Utilizados para remover material de manera rápida y eficiente, perfectos para tareas de desbaste en metal y piedra. Estos discos son más gruesos y robustos, permitiendo una mayor presión de trabajo sin riesgo de rotura.
  • Discos de lijado y pulido: Indicados para acabados finos y superficies lisas. Pueden ser utilizados en metales y maderas para un acabado pulido, proporcionando superficies suaves y libres de imperfecciones.

Los discos radiales tienen una amplia gama de aplicaciones, lo que los hace extremadamente versátiles. Se usan para metalurgia sirven para cortar y desbastar piezas metálicas, para preparar superficies para soldadura y sirve para eliminar el óxido y la pintura vieja. También tienen un uso muy útil en carpintería para el lijado y pulido de madera, el ajuste de piezas y acabados finos en muebles y estructuras de madera. Por último, se usan discos en el ámbito de la construcción para cortar azulejos, ladrillos y materiales de construcción, así como para preparar superficies para revestimientos y acabados.

Cómo elegir el disco radial adecuado

Seleccionar el disco radial adecuado depende del tipo de trabajo y del material a trabajar. Si quieres hacer cortes precisos, opta por discos de corte fino, que ofrecen menor resistencia y un corte más limpio. Para desbastar rápidamente debes elegir discos de desbaste grueso, que permiten remover grandes cantidades de material en poco tiempo. Si quieres perfeccionar acabados, utiliza discos de lijado con grano fino, que proporcionan una superficie lisa y lista para el acabado final.

En Abrasivos Metalfix, se pueden encontrar una variedad de discos radiales que cumplen con los estándares más exigentes:

  • Disco de corte para metal: Resistente y eficiente, ideal para cortar acero y hierro. Por ejemplo, el disco de corte de 125 mm x 1 mm es perfecto para cortes rápidos y precisos en tubos y perfiles metálicos.
  • Disco de desbaste para piedra: Perfecto para desbastar materiales duros como el granito y el mármol. El disco de desbaste de 115 mm x 6 mm ofrece una larga vida útil y una alta tasa de remoción de material.
  • Disco de lijado: Ofrece un acabado suave y uniforme, excelente para trabajos de madera y metal. El disco de lijado de 125 mm con grano 80 es ideal para eliminar imperfecciones y preparar superficies para el acabado final.

 

DISCO PULIDO PARA RADIAL

Disco radial pulido

El disco pulido para radial en Valencia, ese elemento necesario si disponemos de una amoladora.

Es un producto esencial cuando lo que necesitamos es realizar un acabado espejo, ya que tiene una calidad muy superior para tratar muchos tipos de superficies.

DISCO PREPULIDO PARA RADIAL

Disco radial prepulido

El disco prepulidoes uno de los que están fabricados en sisal prensado.

Estos discos están interesados para el satinado en trabajos que se realizan en Inox.

Para utilizarlos necesario disponer de una amoladora con tuerca de 14.

El disco radial es una herramienta versátil y esencial en diversas industrias. En Abrasivos Metalfix , encontrarás una amplia gama de discos que se adaptan a tus necesidades específicas, asegurando calidad y eficiencia en cada proyecto.