Riesgos al usar productos abrasivos

Riesgos al usar productos abrasivos

Antes de empezar a usar un producto abrasivo, tienes que tener en cuenta que un producto usado en malas condiciones puede ser peligroso.  Lo principal que hay que saber es: qué tipo de producto es, para qué se utiliza y si realmente es necesario para el trabajo que se va a efectuar.  A partir de aquí y conociendo los riesgos a los que un trabajador se expone hay que utilizar bien el producto para no sufrir ningún tipo de daño.

RIESGOS QUE CORRES AL USAR MAL UN PRODUCTO ABRASIVO 

Los riesgos más importantes que se corren al no saber utilizar un producto abrasivo son: 

  • Heridas en las partes del cuerpo que no se lleve protección.
  • Quemaduras de 2º y 3º grado si el producto explota cerca del trabajador.
  • Inhalación de humo y polvos tóxicos para los pulmones. Por lo que se recomienda usar mascarillas de seguridad.
  • Problemas visuales. No hay que tener un contacto directo con el producto durante más de 10 minutos. Hay que utilizar gafas de protección.
  • Problemas auditivos. Muchos productos abrasivos pueden emitir sonidos fuertes que pueden dañar el oído. Usa equipos de protección auditiva puede aislar estos ruidos y por tanto no correr ningún riesgo.  

CÓMO PREVENIR ESTOS RIESGOS 

  1. Seguir las indicaciones del proveedor del producto.
  2. Asegurarse de que el producto es el indicado para realizar el trabajo. 
  3. Utilizar protección en todas las zonas del cuerpo. Llevar puesto todo el equipo de protección recomendado para cada trabajo. Es decir, cascos, guantes, botas, gafas, mascarillas y monos de protección.
  4. No exponerse más del tiempo necesario para realizar el trabajo con estos productos.
  5. Si nota algún tipo de anomalía mientras realizar el trabajo, es conveniente parar 10 minutos y después continuar. A no ser que persista dicha anomalía. 
  6. Revisar el producto antes y después de haber sido utilizado para evitar cualquier imperfecto. 
  7. Si ocurre algún problema, mantener la calma y acudir rápidamente al hospital. 
Precauciones al usar productos químicos

Precauciones al usar productos químicos

Tanto los productos de higiene industrial como los limpiadores inox forman parte de una gran cantidad químicos que, con un mal uso, pueden resultar peligrosos para la salud y la seguridad de las personas que los utilizan. Por ello, hay que tomar ciertas precauciones al usar productos químicos. Ya que algunos pueden ser irritantes, corrosivos o inflamables,

Problemas durante su uso

  • Los productos corrosivos o irritantes pueden causar irritación o quemaduras al entrar en contacto con la piel o los ojos. Estos efectos suelen ser a corto plazo, pero con un contacto constante pueden ocasionar problemas a largo plazo.
  • Pueden producir intoxicaciones por inhalación. Generalmente, esto ocurre cuando el producto tienen alguna fuga, cuando hay un derrame accidental o cuando la mezcla de varios productos químicos genera gases tóxicos. La intoxicación aumenta el riesgo cuando se trabaja en un espacio pequeño y sin ventilación.
  • Muchos de los químicos son inflamables, lo que puede provocar incendios o explosiones si se manipulan cerca de llamas, chispas o zonas muy calientes. Los productos que suponen mayor riesgo son los que van envasador en pulverizadores a presión, debido a su contenido de gases impulsores, como el butano.

No obstante, para prevenir todos estos accidentes hay que tomar ciertas precauciones al usar los productos químicos. Además, existen unas normas de seguridad que hay que seguir rigurosamente.

Normas de seguridad

  • Es muy importante seguir las recomendaciones e instrucciones del fabricante. Aunque todos los productos químicos tienen unas normas de uso generales, puede que cada uno en particular tenga unas normas específicas.
  • A la hora de manipular sustancias que contengan gases tóxicos se requiere el uso de mascarillas y filtros adecuados. Además, es conveniente que exista una ventilación adecuada.
  • Queda totalmente prohibido comer o fumar cuando se esté manipulando productos químicos.
  • Los productos inflamables deben mantenerse alejados de las llamas, chispas o zonas calientes.
  • Una vez finalizado el uso del producto, el recipiente debe mantenerse bien cerrado. De esta manera, se evitarán accidentes: salpicaduras, contaminación del ambiente por los vapores o la posibilidad de inflamarse si hay puntos de ignición cerca.
  • A la hora de efectuar trasvases, emplear bidones adecuados, provistos de dosificadores y bombeo. Hacerlo lentamente para evitar salpicaduras.
  • Se deben utilizar siempre los equipos de protección para evitar contactos o salpicaduras de los productos químicos.
  • En el caso de que el químico entre en contacto con alguna zona del cuerpo, retirar la ropa y lavar la superficie con agua abundante.

Tomar precauciones al usar productos químicos es primordial para evitar accidentes. Respetar las normas de seguridad y ser conscientes de los problemas por un mal uso también.

En nuestra tienda online de productos abrasivos disponemos de una gran cantidad de productos químicos.

Discos para radial

Discos para radial

Los discos radial o disco pulido para radial son los elementos que nos permiten mejorar y sacar brillo a los diferentes elementos de nuestro hogar o nuestros locales comerciales. El objetivo es el brillo espejo.

En Metalfix disponemos de diferentes tipos de piezas para conseguir, junto a otros elementos, unos objetivos de determinados acabados en las superficies. En concreto, los discos radial, son elementos necesarios para lograr un acabado deseado en diferentes tipos de superficies. Cada superficie tiene un tipo de disco que es capaz de modificar su superficie.

Utilidad de los discos radial

Se utilizan junto a una amoladora, que son unas máquinas eléctricas que se pueden transportar, y la finalidad es poder desbastar, cortar y, sobre todo, pulir las superficies que necesiten un acabado profesional.

Por ello, si disponemos de una amoladora necesitamos que estén acompañados por estos o por los de disco pulido para radial. A continuación podemos ver los diferentes tipos de discos para conseguir estos efectos dependiendo del material elegido.

DISCO PULIDO PARA RADIAL
El disco pulido para radial en Valencia, ese elemento necesario si disponemos de una amoladora.

Es un producto esencial cuando lo que necesitamos es realizar un acabado espejo, ya que tiene una calidad muy superior para tratar muchos tipos de superficies.

DISCO PREPULIDO PARA RADIAL

Discos radial prepulido

El disco prepulido es uno de los que están fabricados en sisal prensado.

Estos discos están interesados para el satinado en trabajos que se realizan en Inox.

Para utilizarlos necesario disponer de una amoladora con tuerca de 14.

Los discos radial son esenciales para mejorar los diferentes espacios de nuestro hogar o de los locales o materiales que tengamos a manos. Los discos pulidos para radial necesitan tener cerca una amoladora para poder llevarlos a cabo.

En nuestra tienda online de productos abrasivos disponemos de discos pulidos y otros tipos de productos de este tipo.

¿Qué son los productos abrasivos? Tipos y usos

¿Qué son los productos abrasivos? Tipos y usos

Al nombrar qué son los productos abrasivos, muchas personas saben a qué se refiere el término y que se utiliza en procesos de construcción o industriales. Pero poca gente sabe cual es el alcance de éste y su significado. Hoy vamos a ver qué son exactamente los productos abrasivos y los diferentes tipos y usos que podemos darle con exactitud.

Definición de qué son los productos abrasivos

Un producto abrasivo es una sustancia de cierta dureza, modificada y acoplada en forma de discos abrasivos, lijas… Para poder usarlo en diferentes herramientas con el fin de mediante un proceso mecánico o manual. También para modificar y transformar otros materiales de menor dureza.

La sustancia puede presentarse de manera líquida, en grano o polvo, en superficies rígidas o flexibles. También aglutinadas con alguna aleación metálica, e incluso en resinas artificiales.

En cuanto al proceso manual de qué son los productos abrasivos puede ser a través de lijas de papel para el lijado de maderas, plásticos o cortadoras Fletcher para el corte de precisión en vidrios. El proceso mecánico se realiza con maquinaria electroportátil. Como por ejemplo amoladoras, sierras o taladros percutores.

Cómo ya explicamos en otro de nuestros artículos, la escala de dureza en los productos abrasivos es un punto muy importante dentro de éstos. Dependiendo del material abrasivo, podremos alterar otros materiales que tengan un grado de dureza menor. Pero si la dureza del material a modificar es mayor, no obtendremos buenos resultados.

Si no te ha quedado del todo claro. Échale un vistazo a nuestro artículo de escalas de durezas en materiales abrasivos. En este extendemos más toda esta información.

producto abrasivo para el lijado

Tipos de productos abrasivos

Dentro de los productos abrasivos tenemos 2 grandes tipos. Los abrasivos naturales y los abrasivos sintéticos. 

Los abrasivos naturales como bien indica el nombre, provienen de la naturaleza. Muchos de ellos son minerales como el cuarzo o el diamante, dos de los abrasivos más utilizados. El cuarzo es un material abrasivo muy extendido y también es conocido como arena de sílice. Se encuentra en el nivel 7/10 en la escala de Mohs y lo podemos encontrar en muchas de las lijas que venden tiendas online como nuestra tienda de productos abrasivos Metalfix.

Por otro lado el diamante, está compuesto por átomos de carbono. Es de los materiales abrasivos más duros que existen. Está en el nivel 10/10 de la escala de Mohs y es muy usado para obtener resultados de gran precisión como en joyería.

Uso del cuarzo en productos abrasivos

En los abrasivos sintéticos también encontramos materiales de alta calidad como el carburo de silicio o el óxido de aluminio. Estos dos son los más extendidos junto al diamante sintético. Todos ellos como nos podemos imaginar, se crean a partir de complicados procesos químicos con varias materias primas o utilizando maquinaria industrial. Se llega a calentar los materiales a más de 2000 grados centígrados.

Otra gran característica de los abrasivos sintéticos es lo modificables que pueden ser los materiales. Pudiendo hacer diamantes sintéticos con menor o mayor dureza que un diamante natural. También teniendo todo el control durante el proceso artificial y así alargar la vida del producto abrasivo o cambiar su finalidad.

Usos de los productos abrasivos

La finalidad de todos estos productos abrasivos es muy diversa. Para sintetizar mejor vamos a realizar una lista con los usos más comunes.

Desbaste: Con este tipo de productos abrasivos podremos aplanar un cordón de soldadura o preparar una chapa para el pintado. Lo más común es utilizar un disco con una amoladora a la hora de realizar esta labor. Pero también existen otros métodos.

Producto de desbaste en amoladoras

Lijado: Sin más, el lijado de un material como puede ser la madera, el acero o el plástico. Dependiendo del material a lijar será importante acertar el material abrasivo con el cual vamos a lijar, ya que si usamos un material demasiado grueso o duro, podríamos llegar a quemar la superficie del objeto.

Pulido: ¿Quién no se acuerda de la fantástica escena de Karate kid donde el maestro enseña a su aprendiz a pulir su coche? Muchas veces se usan pastas para el pulido que se pueden aplicar con un simple trapo. Con estas que conseguiremos un acabado y brillo profesional.

Afilado: Desde cuchillos como los que tenemos en casa hasta grandes máquinas industriales. El afilado es una técnica muy usada en todo tipo de situaciones. Para realizarlo hay que ejercer una fricción sobre el producto mediante por ejemplo discos de láminas para el lijado.

Corte: Éste es uno de los usos más comunes que se realizan con maquinaria electroportátil. Para ello tendremos que adquirir los discos de corte que mejor se adecuen a los materiales que queremos cortar. Si necesitas consejos para elegir un disco, pásate por nuestro articulo ¿Qué disco abrasivo debo elegir para mi amoladora? Aquí podrás encontrar toda la información para no fallar en tu elección.


Hasta aquí nuestro artículo hoy. Recuerda que puedes dejar tu comentario dándonos tu opinión o ponerte en contacto con nuestro equipo de profesionales en abrasivos y fijaciones técnicas si tienes cualquier tipo de duda de qué son los productos abrasivos.

Escalas de dureza en materiales abrasivos

Escalas de dureza en materiales abrasivos

¿Cómo se sabe si un material abrasivo puede alterar a otro? Muchas veces a la hora de comprar un disco o un material abrasivo, en las especificaciones del producto ya viene indicado los usos que podemos darle y los materiales a los cuales podemos someterlo. Para llegar a esta conclusión hay que someter a los abrasivos, a unas pruebas y medir los resultados en varias escalas de dureza. A continuación veremos las escalas de dureza en materiales abrasivos.

 ¿Qué es la dureza en materiales abrasivos?

La dureza es la capacidad para resistir las alteraciones como el rayado, la cortadura, la abrasión y las deformaciones, al realizar algún tipo de esfuerzo por parte de otro material. Con esto también se puede saber las propiedades de abrasión que tiene un material, teniendo los materiales más duros un poder de abrasión mayor.

Bien es sabido que los productos abrasivos tienen un gran nivel de dureza y para que los abrasivos puedan alterar a otros materiales, éstos tienen que tener un nivel de dureza menor, por eso existen escalas que miden la dureza de los materiales como la escala de Mohs, la escala de Rosiwal, o la escala de Knoop, vamos a explicar en qué consisten estas escalas.

dureza de los materiales abrasivos como el mármol

Escala de Mohs

La escala de Mohs fue creada por el geólogo Friedrich Mohs en 1825, consiste en una relación de minerales puestos por orden de dureza, de menor a mayor en una escala. Empezando por el talco, un mineral muy fácil de rayar, hasta llegar al diamante, uno de los minerales más duros que existen.

Está basada en que cualquier sustancia puede rayar a otra más blanda, sin que pueda ser al revés. Ésto quiere decir que cada mineral raya a todos con un número inferior a él, y lo rayan todos aquellos que están por encima de la escala de dureza.

Nivel Mineral Se raya con Composición
1 Talco Fácilmente rayable con la uña Mg3Si4O10(OH)2
2 Yeso Fácilmente rayable con un platico rígido CaSO4·2H2O
3 Calcita Rayable con cobre CaCO3
4 Fluorita Rayable con cobre acero CaF2
5 Apatito Se puede rayar difícilmente con un cuchillo de acero Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)l
6 Ortosa Rayable con una lima KAlSi3O8
7 Cuarzo Rayable por minerales de difícil acceso SiO2
8 Topacio Rayado por carburo de wolframio Al2SiO4(OH-,F-)2
9 Corindón Rayable por carburo de silicio Al2O3
10 Diamante Solamente puede ser rayado por otro diamante C

 

Escala de rosiwal

La escala de rosiwal, se basa en la pérdida de material al aplicarle una fuerza estándar con un producto abrasivo. Ésta a diferencia de la escala de Mohs se mide con valores absolutos, pero igualmente en una escala ascendente.

Mineral   Dureza Rosiwal
  Talco
0,03
  Yeso
1,25
  Calcita
4,5
  Fluorita    5
  Diamante
140.000

 

Escala de Knoop

La escala de Knoop también mide en valores absolutos, haciendo la prueba a un trozo de material muy pequeño y fino.

Se presiona en el material con una fuerza predeterminada con una punta de diamante, para posteriormente medir la hendidura que deja con un microscopio y mediante una fórmula matemática sacar el valor absoluto.

Mineral Escala de Mohs Dureza Knoop
Talco
1
1
Yeso
2
32
Oro
~2,5
69
Calcita
3
135
Fluorita
4
163
Apatita
5
430
Ortoclasa
6
560
Cuarzo
7
800~900
Topacio
8
1.300~1.400
Corindón
9
2.000
Carburo de silicio
~9
2.480
Diamante
10
8.000~8.500

 

Éstas son las escalas donde se mide la dureza de los materiales abrasivos. Son perfectamente aplicables a la hora de hacer modificaciones a cualquier material abrasivo, aunque estén más orientadas a la fabricación. Recuerda que en nuestra tienda online de productos abrasivos Metalfix contamos con los mejores productos abrasivos para tus proyectos. Esta es la dureza en materiales abrasivos.