Tipos de bridas

Tipos de bridas

Las bridas son elementos necesarios para poder amarrar diferentes tipos de objetos. Existen distintos tipos de bridas para cumplir este objetivo, ya que sus distintos materiales pueden tener diferentes propósitos.
En Metalfix ofrecemos diferentes tipos de bridas para conseguir encajar diferentes piezas, sobre todo en trabajos de almacén o con productos que necesitan una fuerte fijación.

Brida Nylon Negra (100 unid)

Bridas de nylon en poliamida 6.6, dentadas, para la fijación de mazos de cables, tubos, conductos y empaquetado.
Accesorios disponibles: placas de identificación, bases adhesivas y taco para fijación.

Características:

  • Alta resistencia a la radiación ultravioleta.
  • Alta resistencia a aceites y grasas.
  • Disponibles en varios colores.
  • Bridas homologadas.

Taco Brida Negro (100 unid)

Bridas negras fabricadas con poliamida y carbón negro.

Características:

  • Limitada resistencia a ácidos.
  • No resistente a fenoles.
  • Resinas libres de halógenos

Brida Nylon Identificador 

Bridas de nylon en poliamida 6.6, dentadas, para la fijación de mazos de cables, tubos, conductos y empaquetado.
Accesorios disponibles: placas de identificación, bases adhesivas y taco para fijación.

Características:

  • Alta resistencia a álcalis, aceites, grasas, derivados del aceite, disolventes clorados.
  • Limitada resistencia a ácidos.
  • No resistente a fenoles.

Base Brida Nylon Blanca/Negra

Bridas negras fabricadas con poliamida y carbón negro: para aplicaciones en exterior (mayor resistencia a radiación ultravioleta).
Alta resistencia a álcalis, aceites, grasas, derivados del aceite, disolventes clorados.

Características:

  • Resinas libres de halógenos.
  • Varios colores.
  • Bridas homologadas.
En cualquier almacén, tienda e incluso oficina es necesario disponer de distintos tipos de bridas. Por ello disponer de diferentes tamaños dependiendo de las necesidades de cada momento es totalmente necesario. En nuestra tienda online de productos abrasivos disponemos de distintos tipos de bridas para todo lo que necesites.
Discos para radial

Discos para radial

Los discos radial o disco pulido para radial son los elementos que nos permiten mejorar y sacar brillo a los diferentes elementos de nuestro hogar o nuestros locales comerciales. El objetivo es el brillo espejo.

En Metalfix disponemos de diferentes tipos de piezas para conseguir, junto a otros elementos, unos objetivos de determinados acabados en las superficies. En concreto, los discos radial, son elementos necesarios para lograr un acabado deseado en diferentes tipos de superficies. Cada superficie tiene un tipo de disco que es capaz de modificar su superficie.

Utilidad de los discos radial

Se utilizan junto a una amoladora, que son unas máquinas eléctricas que se pueden transportar, y la finalidad es poder desbastar, cortar y, sobre todo, pulir las superficies que necesiten un acabado profesional.

Por ello, si disponemos de una amoladora necesitamos que estén acompañados por estos o por los de disco pulido para radial. A continuación podemos ver los diferentes tipos de discos para conseguir estos efectos dependiendo del material elegido.

DISCO PULIDO PARA RADIAL
El disco pulido para radial en Valencia, ese elemento necesario si disponemos de una amoladora.

Es un producto esencial cuando lo que necesitamos es realizar un acabado espejo, ya que tiene una calidad muy superior para tratar muchos tipos de superficies.

DISCO PREPULIDO PARA RADIAL

Discos radial prepulido

El disco prepulido es uno de los que están fabricados en sisal prensado.

Estos discos están interesados para el satinado en trabajos que se realizan en Inox.

Para utilizarlos necesario disponer de una amoladora con tuerca de 14.

Los discos radial son esenciales para mejorar los diferentes espacios de nuestro hogar o de los locales o materiales que tengamos a manos. Los discos pulidos para radial necesitan tener cerca una amoladora para poder llevarlos a cabo.

En nuestra tienda online de productos abrasivos disponemos de discos pulidos y otros tipos de productos de este tipo.

Comprar discos de corte: todo lo que debes saber

Comprar discos de corte: todo lo que debes saber

Dentro de nuestro catálogo de productos abrasivos, en la tienda online Metalfix contamos con la mejor calidad en disco de corte para metal. Si no tienes mucho conocimiento en la elección de este tipo de productos. A continuación te damos algunos consejos para comprar discos de corte para metal sin temor a equivocarte en tu elección.

Como su propio nombre indica, este tipo de disco fabricado a base de materiales abrasivos sirve para cortar distintas superficies. Ya sean metálicas o no. A la hora de elegir tu disco de corte tienes que tener en cuenta algunas características como la sección a cortar o el diámetro del disco

¿Qué debo tener en cuenta antes de comprar discos de corte? ¿Y disco de corte para metal?

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DIAMETRO DE LA AMOLADORA

Las amoladoras poseen distintos diámetros (115, 125, 180 y 230 milímetros. Por lo que será importantísimo adquirir un disco de corte para metal que se amolde perfectamente a la medida de nuestra herramienta.

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MATERIAL QUE SE VA A TRABAJAR

Dependiendo del material sobre el que vamos a trabajar deberemos elegir un discos de corte para metal u otro. Es importante tener en cuenta si estamos adquiriendo un disco de corte con más dureza o si, por el contrario, éste es más blando. Ya que nuestra elección se verá condicionada por el material sobre el que vamos a trabajar. Los discos de corte duros se utilizan para trabajar materiales de menor dureza. Mientras que los blandos son los adecuados para trabajar en materiales de una dureza mayor.

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GROSOR

En el caso de los discos de corte inox, el grosor es una característica muy relevante a tener en cuenta. Cuanto menor sea el grosor de tu disco de corte mayor será la precisión de su trabajo. Ahora bien, al mismo tiempo más rápido será su desgaste. Valora el tamaño de tu trabajo y qué te conviene más priorizar.

Esperamos que esta información te haya resultado de utilidad y te ayuda a la hora de comprar discos de corte online. Echa un vistazo a nuestro extenso catálogo de productos abrasivos. Y ponte en contacto con nosotros si tienes alguna duda o quieres saber más información.

¿Qué son los productos abrasivos? Tipos y usos

¿Qué son los productos abrasivos? Tipos y usos

Al nombrar qué son los productos abrasivos, muchas personas saben a qué se refiere el término y que se utiliza en procesos de construcción o industriales. Pero poca gente sabe cual es el alcance de éste y su significado. Hoy vamos a ver qué son exactamente los productos abrasivos y los diferentes tipos y usos que podemos darle con exactitud.

Definición de qué son los productos abrasivos

Un producto abrasivo es una sustancia de cierta dureza, modificada y acoplada en forma de discos abrasivos, lijas… Para poder usarlo en diferentes herramientas con el fin de mediante un proceso mecánico o manual. También para modificar y transformar otros materiales de menor dureza.

La sustancia puede presentarse de manera líquida, en grano o polvo, en superficies rígidas o flexibles. También aglutinadas con alguna aleación metálica, e incluso en resinas artificiales.

En cuanto al proceso manual de qué son los productos abrasivos puede ser a través de lijas de papel para el lijado de maderas, plásticos o cortadoras Fletcher para el corte de precisión en vidrios. El proceso mecánico se realiza con maquinaria electroportátil. Como por ejemplo amoladoras, sierras o taladros percutores.

Cómo ya explicamos en otro de nuestros artículos, la escala de dureza en los productos abrasivos es un punto muy importante dentro de éstos. Dependiendo del material abrasivo, podremos alterar otros materiales que tengan un grado de dureza menor. Pero si la dureza del material a modificar es mayor, no obtendremos buenos resultados.

Si no te ha quedado del todo claro. Échale un vistazo a nuestro artículo de escalas de durezas en materiales abrasivos. En este extendemos más toda esta información.

producto abrasivo para el lijado

Tipos de productos abrasivos

Dentro de los productos abrasivos tenemos 2 grandes tipos. Los abrasivos naturales y los abrasivos sintéticos. 

Los abrasivos naturales como bien indica el nombre, provienen de la naturaleza. Muchos de ellos son minerales como el cuarzo o el diamante, dos de los abrasivos más utilizados. El cuarzo es un material abrasivo muy extendido y también es conocido como arena de sílice. Se encuentra en el nivel 7/10 en la escala de Mohs y lo podemos encontrar en muchas de las lijas que venden tiendas online como nuestra tienda de productos abrasivos Metalfix.

Por otro lado el diamante, está compuesto por átomos de carbono. Es de los materiales abrasivos más duros que existen. Está en el nivel 10/10 de la escala de Mohs y es muy usado para obtener resultados de gran precisión como en joyería.

Uso del cuarzo en productos abrasivos

En los abrasivos sintéticos también encontramos materiales de alta calidad como el carburo de silicio o el óxido de aluminio. Estos dos son los más extendidos junto al diamante sintético. Todos ellos como nos podemos imaginar, se crean a partir de complicados procesos químicos con varias materias primas o utilizando maquinaria industrial. Se llega a calentar los materiales a más de 2000 grados centígrados.

Otra gran característica de los abrasivos sintéticos es lo modificables que pueden ser los materiales. Pudiendo hacer diamantes sintéticos con menor o mayor dureza que un diamante natural. También teniendo todo el control durante el proceso artificial y así alargar la vida del producto abrasivo o cambiar su finalidad.

Usos de los productos abrasivos

La finalidad de todos estos productos abrasivos es muy diversa. Para sintetizar mejor vamos a realizar una lista con los usos más comunes.

Desbaste: Con este tipo de productos abrasivos podremos aplanar un cordón de soldadura o preparar una chapa para el pintado. Lo más común es utilizar un disco con una amoladora a la hora de realizar esta labor. Pero también existen otros métodos.

Producto de desbaste en amoladoras

Lijado: Sin más, el lijado de un material como puede ser la madera, el acero o el plástico. Dependiendo del material a lijar será importante acertar el material abrasivo con el cual vamos a lijar, ya que si usamos un material demasiado grueso o duro, podríamos llegar a quemar la superficie del objeto.

Pulido: ¿Quién no se acuerda de la fantástica escena de Karate kid donde el maestro enseña a su aprendiz a pulir su coche? Muchas veces se usan pastas para el pulido que se pueden aplicar con un simple trapo. Con estas que conseguiremos un acabado y brillo profesional.

Afilado: Desde cuchillos como los que tenemos en casa hasta grandes máquinas industriales. El afilado es una técnica muy usada en todo tipo de situaciones. Para realizarlo hay que ejercer una fricción sobre el producto mediante por ejemplo discos de láminas para el lijado.

Corte: Éste es uno de los usos más comunes que se realizan con maquinaria electroportátil. Para ello tendremos que adquirir los discos de corte que mejor se adecuen a los materiales que queremos cortar. Si necesitas consejos para elegir un disco, pásate por nuestro articulo ¿Qué disco abrasivo debo elegir para mi amoladora? Aquí podrás encontrar toda la información para no fallar en tu elección.


Hasta aquí nuestro artículo hoy. Recuerda que puedes dejar tu comentario dándonos tu opinión o ponerte en contacto con nuestro equipo de profesionales en abrasivos y fijaciones técnicas si tienes cualquier tipo de duda de qué son los productos abrasivos.

Escalas de dureza en materiales abrasivos

Escalas de dureza en materiales abrasivos

¿Cómo se sabe si un material abrasivo puede alterar a otro? Muchas veces a la hora de comprar un disco o un material abrasivo, en las especificaciones del producto ya viene indicado los usos que podemos darle y los materiales a los cuales podemos someterlo. Para llegar a esta conclusión hay que someter a los abrasivos, a unas pruebas y medir los resultados en varias escalas de dureza. A continuación veremos las escalas de dureza en materiales abrasivos.

 ¿Qué es la dureza en materiales abrasivos?

La dureza es la capacidad para resistir las alteraciones como el rayado, la cortadura, la abrasión y las deformaciones, al realizar algún tipo de esfuerzo por parte de otro material. Con esto también se puede saber las propiedades de abrasión que tiene un material, teniendo los materiales más duros un poder de abrasión mayor.

Bien es sabido que los productos abrasivos tienen un gran nivel de dureza y para que los abrasivos puedan alterar a otros materiales, éstos tienen que tener un nivel de dureza menor, por eso existen escalas que miden la dureza de los materiales como la escala de Mohs, la escala de Rosiwal, o la escala de Knoop, vamos a explicar en qué consisten estas escalas.

dureza de los materiales abrasivos como el mármol

Escala de Mohs

La escala de Mohs fue creada por el geólogo Friedrich Mohs en 1825, consiste en una relación de minerales puestos por orden de dureza, de menor a mayor en una escala. Empezando por el talco, un mineral muy fácil de rayar, hasta llegar al diamante, uno de los minerales más duros que existen.

Está basada en que cualquier sustancia puede rayar a otra más blanda, sin que pueda ser al revés. Ésto quiere decir que cada mineral raya a todos con un número inferior a él, y lo rayan todos aquellos que están por encima de la escala de dureza.

Nivel Mineral Se raya con Composición
1 Talco Fácilmente rayable con la uña Mg3Si4O10(OH)2
2 Yeso Fácilmente rayable con un platico rígido CaSO4·2H2O
3 Calcita Rayable con cobre CaCO3
4 Fluorita Rayable con cobre acero CaF2
5 Apatito Se puede rayar difícilmente con un cuchillo de acero Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)l
6 Ortosa Rayable con una lima KAlSi3O8
7 Cuarzo Rayable por minerales de difícil acceso SiO2
8 Topacio Rayado por carburo de wolframio Al2SiO4(OH-,F-)2
9 Corindón Rayable por carburo de silicio Al2O3
10 Diamante Solamente puede ser rayado por otro diamante C

 

Escala de rosiwal

La escala de rosiwal, se basa en la pérdida de material al aplicarle una fuerza estándar con un producto abrasivo. Ésta a diferencia de la escala de Mohs se mide con valores absolutos, pero igualmente en una escala ascendente.

Mineral   Dureza Rosiwal
  Talco
0,03
  Yeso
1,25
  Calcita
4,5
  Fluorita    5
  Diamante
140.000

 

Escala de Knoop

La escala de Knoop también mide en valores absolutos, haciendo la prueba a un trozo de material muy pequeño y fino.

Se presiona en el material con una fuerza predeterminada con una punta de diamante, para posteriormente medir la hendidura que deja con un microscopio y mediante una fórmula matemática sacar el valor absoluto.

Mineral Escala de Mohs Dureza Knoop
Talco
1
1
Yeso
2
32
Oro
~2,5
69
Calcita
3
135
Fluorita
4
163
Apatita
5
430
Ortoclasa
6
560
Cuarzo
7
800~900
Topacio
8
1.300~1.400
Corindón
9
2.000
Carburo de silicio
~9
2.480
Diamante
10
8.000~8.500

 

Éstas son las escalas donde se mide la dureza de los materiales abrasivos. Son perfectamente aplicables a la hora de hacer modificaciones a cualquier material abrasivo, aunque estén más orientadas a la fabricación. Recuerda que en nuestra tienda online de productos abrasivos Metalfix contamos con los mejores productos abrasivos para tus proyectos. Esta es la dureza en materiales abrasivos.